合金材料回火硬度表怎么看（合金材料回火硬度表怎么看的）

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具体的回火温度是根据产品材质和淬火后硬度来确定的。一般来讲，中低碳钢回火后的硬度要低于淬火硬度，高碳高合金钢的回火后硬度可能高于淬火硬度。产品的硬度最根本的决定因素在于其材质的含碳量多少！。

取决于回火温度，回火温度高，得到的硬度低。回火分为：低温回火，中温回火，高温回火。低温回火硬度最高。

单从硬度上来说，淬火后硬度最高，正火后硬度最低，回火后硬度高低差距最大。也可以说淬火后硬度变高，正火，回火后硬度变低。

回火温度是决定回火后工件硬度的主要因素，其高低应根据工件的工作条件、性能要求和钢种等因素确定，并应避开低温回火脆性温度区。

是的，正常的钢中随着回火温度提高，硬度会降低。

不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响。加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。

1、每种材料所对应的硬度级别是不同的，所以他们代表的值都有差异。材料SUS301：(1/4H) HV250~300 (1/2H) HV310~360 (3/4H) HV370~420 (H) HV430~480 (EH) HV490~540 (SH) HV500以上。

2、请见下表：这几种不锈钢布氏硬度均低于187HB，HRc硬度测试方法并不适于奥氏体不锈钢这种高塑性低硬度材料。注意：各种硬度之间仅为参考换算，并不可等效实际测试值。

3、不锈钢的硬度为：≤201HBW、≤92HRB、≤210HV。304不锈钢是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

4、不锈钢硬度高。304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。316不锈钢的硬度：≤187HBS；≤90HRB；≤200HV。可以看到，在标准规定中，304不锈钢比316不锈钢稍硬，但在实际使用体验没有差别。

5、【183HRB≈882HVV】密度：.280lbs/cubic inch(密度93g/cm3)下图是硬度对照表，你可以对比一下其硬度的大小。

HRC和HB是两种不同的硬度测试方法。与HB相比，HRC更适合淬火后具有较高硬度的材料，而HB更适合于退火和未加热的材料。适用于检测的HRC硬度为HRC 20-67，相当于HB225-650，无法测量或不准确。此时，使用HB进行测量更为准确。

标度不同 HB是采用100kg载荷和直径59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如淬火钢等）。

HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

hb应用范围较广，hrc适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。hrc含意是洛式硬度c标尺。hrc和hb在生产中的应用都很广泛。

合金材料回火硬度表怎么看（合金材料回火硬度表怎么看的）

回火温度为240~280℃，保温时间：10~15分钟。低温回火：工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。

Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

正常情况下，改工艺热处理后的硬度在42～46HRc，弹性应当是良好的。不过，淬火加热过程要高度注意（采取必要的防护方法）防止发生脱碳（贫碳）现象，否则材料的弹性极限下降，即能够承受的最大弹性变形量也会减小。

汽车弹簧钢片的材料是65Mn，其热处理规范为：淬火830℃±20℃，时间40分钟，油冷；回火540℃±30℃，保温8小时，金相组织为屈氏体，硬度HRC36-45。

①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。②弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。

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