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轴承里面的珠子是怎么放进去的
1、在轴承行业里，这种把钢珠放到内外圈中间这道工序叫做“装配”或者“合套”。 过程如下：A、准备好内外圈，内圈靠一边放置 B、放入钢球 C、分球，用带小爪子的分球器将钢球均匀分开 D、安放保持架并将两片保持架铆和。
2、固定架是最后一个放入的，此前，内圈只要靠在外圈的一边，钢珠能从另一侧空隙处放入（内圈、钢珠需降温处理，外圈需加热处理，只有这样冷缩热涨处理后才能做出质量好的轴承），再放固定架将钢珠分散成等距离布放。
3、第一步，准备好内外圈，内圈靠一边放置 第二步，放入钢球 第三步，分球，用带小爪子的分球器将钢球均匀分开 第四步，安放保持架，并将两片保持架铆和。
4、滚动轴承一般由套圈(内圈、外圈)，滚珠、密封圈和保持架构成。在轴承行业里，这种把钢珠放到内外圈中间这道工序叫做“装配”或者“合套”。
5、好使将要装进去的钢球正好处于内外沟道之间），使轴承的内圈外径紧挨住轴承外圈的内径，这时将轴承钢球放进外圈与内圈的空隙后，将内圈往轴承外圈的中心推，当然会有一点阻力，随即钢球便在内外圈之间分布了。
6、将钢珠放在轴承的内外圈之间，用力按住钢珠在轴承内外圈间推动，出来的钢珠会被推进去的。但要告诉你时间不长还会出来的。
轴承里面的钢珠是怎样加工出来的?
1、第一步：冷成型或热成型加工 将一条直径和最终金属球的直径差不多的金属线放入封头机里。这台机器有一个金属腔，腔的每一端都是一个半球形。它会用力闭合切取金属线，从而将闭合在金属腔中的这段金属压成球形。
2、用一种特殊的无心磨床磨出来的。无心磨床是一种特别的磨床，磨削工件时无需夹持，而是把工件放上去后，工件会一边被带动在磨削方向旋转，一边沿轴向水平运动，工件运动到末端，从磨床里出来时已经被磨圆了。
3、先把面团搓成条形，然后切成一个个小段，然后将小段搓成球形，只不过轴承钢珠的后续加工过程是淬火和抛光，而饺子皮的后续加工过程是压成薄片。
4、一般分为两种材质：轴承钢，陶瓷球。轴承钢的最常见，一般国产的是用GGr1轴承的钢珠是通过专门的钢珠轧机生产出来，然后经过热处理，有的有喷丸处理，有的没有，最后一道工序是抛光，先进点的是衍磨+抛光液。
5、制造轴承钢珠首先要做的就是切割制作钢珠的线材。通常来说，在这一步会将相应的线材切割成合适的长度，再用冷镦机把所有线材都压成球形形状。
钻床快换套的钢珠更换方法
用手捂着操作物体下面，从上面直接把钢球全部放进去就好了。进给的时候钢球在里面自动排位一排11个，共3排。只要钢球进去就好，然后把挤钢球的推套顺着水平轴推进去。
用手捂住操作体的下面，从上面直接把钢球全部放进去就好了，必须是33个，一个不能少，一个不能多。进给的时候钢球在里面自动排位一排11个，共3排。只要钢球进去就好，把挤钢球的推套顺着水平轴推进去。
在电动工具连接套筒头的地方有个突出来的小钢珠，一般情况下想要更换套筒头时只要将现有的套筒头把下来，再将需要更换的套筒头安装上去就可以了。
用螺丝刀轴帽。用拇指往下压电动螺丝刀的轴帽，使得卡起子头的钢珠弹回，轴心露出。放下起子头对准卡位，松开轴帽安装完毕。
直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0.2-0.3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。 通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。
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