本篇文章给大家谈谈镀锌件喷塑常见问题，以及镀锌板喷塑对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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电镀锌后喷塑起泡是什么原因
锌可以做表面抗氧化镀层，但是，不适合做喷粉底层。涂上粉未后，粉基化学物质和锌相互影响，就内部产生气体而起泡。
钢管直接除锈就可以了，就不会出现气泡，掉皮了。估计是镀锌的原因，化学成分和粉末起反应了。
喷塑起泡是由于涂层因局部失去附着力而离开基底 ( 底材或其底涂层 ) 鼓起，使涂膜呈现圆形的突起变形。泡内可含液体、蒸气、其他气体或结晶物。
冷镀锌后喷塑粉经高温固化表面出现气孔如何解决
1、打磨后再喷塑这种现象应该会少一些，直接喷塑有气孔应属于正常现象，镀锌过程镀锌层容易有药液残留，加温有水分蒸发会留下气泡。
2、在喷塑的前处理工序，产品经过除锈可以酸洗掉表面的锌，把锌全部脱掉以后喷涂的产品效果会好很多，出现问题的机会也小得多。
3、也会成成上述问题）无法目测，可以把产品在前处理后，先过一次烤炉，把表面的水份和油污，烘烤干净，再用砂纸，把表面擦干净，再喷塑。
4、如果外观要求不高，可以直接重新喷涂一次。如果要求高的产品，可以选择脱粉以后，重新磷化再喷涂。
冷镀锌后喷塑表面有针孔气泡。
打磨后再喷塑这种现象应该会少一些，直接喷塑有气孔应属于正常现象，镀锌过程镀锌层容易有药液残留，加温有水分蒸发会留下气泡。
涂料质量问题：使用低质量的涂料或涂料中存在杂质可能导致针孔的出现。表面准备不当：如果喷塑前没有正确清洁和处理表面，例如油污、灰尘、水分或残留物可能会导致针孔。
，工件上的前处理化学品没有弄干净---重新前处理，也可先用230度的温度烘烤一下再喷粉可避免。2，工件表面有锈---去除干净锈迹。3，粉末混杂---更换粉末。4，粉末质量问题---更换粉末。
表面处理行，但是水洗不行，烘干序问题就喷了，这种可能性大些。可检查电导率，ph。目视水浊度。只说表面处理不行，处理不干净比较笼统，分残渣、水分、浮锈，浮油膜不均等。
钢管直接除锈就可以了，就不会出现气泡，掉皮了。估计是镀锌的原因，化学成分和粉末起反应了。
磷化膜太厚。粉末材料的原因。高温固化的目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
镀锌后喷塑出现针眼是怎么回事?怎样避免?
镀锌工件一般都需要用酸除锈，这是因为酸没有中和彻底，可以先用230°的温度烤上15分钟以分解工件上的化学品即可获得满意效果。如不行那是粉末有混杂或粉末的质量问题，可更换粉末。还需检查一下压缩空气是否有油水等杂质。
磷化膜太厚。粉末材料的原因。高温固化的目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
静电喷涂新工件正常，喷涂返工件会出现针孔一般是因为工件表面未除尘或者一途喷漆件在返工前颗粒感太粗造成重新喷涂后有针孔。
造成针孔的原因比较多，最好有图片和说明是什么材料。普通铁板喷塑有针孔，二种可能性比较大。第一是磷化膜太厚，第二是粉末材料的原因。这二种情况只要检查喷涂前的工件表面就能知道是那里出了问题。
热镀锌钢丝表面喷塑和氟碳喷涂问题
1、钢材热镀锌后完全可以做氟碳喷涂，具体做法是：喷涂前做好磷化，之后喷涂，否则会导致涂层附着力不好。
2、钢材热镀锌后可以做氟碳喷涂，现在幕墙钢结构很多都是镀锌件，海南好多项目都是这样做的，先热镀锌，然后运到现场安装后再做氟碳喷涂；工艺简单来说：先打磨锌瘤、锌渣、粗磨，喷底漆、刮腻子、喷中间漆、喷氟碳面漆。
3、镀锌后不用酸洗磷化，需要把焊接处氧化的镀锌层处理一下，磷化后会起反作用，护栏网要用好一点的室外粉末涂料。
4、工件经过了氟碳喷涂加工，但是当漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象，导致其表面十分粗糙。有多方面的原因会导致类似问题的发生，必须排查清楚根本原因，才能有针对性的采取相应的措施解决。
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