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本文目录一览：
- 1、轴承钢打刀用水淬火好还是用机v淬火好?
- 2、我有一块轴承钢,需要淬火,淬火之后是不是就变脆了?怎样淬火才能又韧性...
- 3、打刀,如何淬火
- 4、轴承钢能不能做刀,硬度如何?
- 5、轴承钢做的菜刀如何淬火,回火温度是多少
- 6、刀具用什么淬火最好?
轴承钢打刀用水淬火好还是用机v淬火好?
1、轴承钢一般淬火温度是820---850之间，油冷。然后必须马上进行回火。水淬的话硬度更高，但是容易开裂。油淬和水淬的区别只是降温速度的快慢。水淬冷却快、但应力大，变形、开裂倾向大，一般用于淬透性差的碳钢。
2、可以。淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂、油、水等中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定，机油也可以淬火。机油，即发动机润滑油。
3、通常来说盐淬硬度最高 ，水淬次之。油淬最低（但是韧性最好）；针对刀具的材料不同(如碳素工具钢TT10，合金工具钢等），用途不同（如工业用和民用等），热处理工艺也不相同。
4、轴承钢淬火后的精车CBN刀片最适合由于淬火后硬度较高普通刀具加工不动，既不耐用有达不到理想的光洁度和精度。
我有一块轴承钢,需要淬火,淬火之后是不是就变脆了?怎样淬火才能又韧性...
。淬火后要进行，正火处理，消除淬火内应力。轴承钢经过热处理具有很好的机械性能，只所以轴承钢高频淬火后容易脆断， 是因为热处理时加热速度太快引起的。另外不应该用水淬，用水淬是很脆。860度加热，油淬——HRC62-66。
不是的，恰恰相反，保证相应的组织转变，使工件尺寸和性能稳定；提高钢的热性和塑性，选择不同的回火温度，获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合，以满足不同工件的性能要求。钢的退火：退火是生产中常用的预备热处理工艺。
轴承钢热处理淬火后不变形不可能，主要是讲变形控制在合理的范围内。小产品控制在3丝以内，大产品控制在5丝以内算好的。
打刀,如何淬火
1、局部淬火对于长刀或弧形刀刃的操作较为困难。 我在小炉子上进行回火处理的方法是：使用一根槽钢（凹型），锯断后两端焊接封口，然后装满清油（最好是柴油和机油的混合物）。
2、打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。一般烧红后放水里2秒，拿出来用锤子敲打刀口，如果镚了，就加热回火。如果卷了，继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。
3、问题五：打刀怎么淬火 把刀放火里烧红，然后取出锤打。－－这个是打刀。
4、水淬还分盐水和清水。靠颜 判断温度，除非你的眼睛是 谱分析仪。淬火还分整体淬，部分淬，分级淬。
5、在工件材料硬度高或断续切削时，为了减小单位切削力，应当减小进给量，以防崩刃和打刀；对于加工进给量的选择，建议根据工件的形状尺寸选择刀具角度，能提高加工效率同时，更能有效提高刀具的使用寿命。
6、一般都是水。那叫“淬火”，是钢铁热处理的一种工艺。虽然看起来不像水，仅仅是因为经常用，而且没换过，水脏而已。当然，淬火介质不仅水一种，工厂生产的大型构件，淬火速度和程度要求不同，也有用油淬火的。
轴承钢能不能做刀,硬度如何?
1、硬度：轴承钢具有较高的硬度，适合制作需要经常受到磨损和摩擦的打刀；而弹簧钢则相对较软，不适合制作需要经常承受冲击力的打刀。
2、轴承钢可以做成刀。轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。
3、轴承钢刀好。高硬度和耐磨性：轴承钢刀通常采用高硬度的轴承钢材料制造，这使得刀刃具有出 的硬度和耐磨性。高硬度意味着刀刃能够保持更长时间的锋利度，不易变钝，在长时间的使用中，轴承钢刀能够保持较好的切割性能。
4、轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适。轴承钢的特点：接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破l坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。
轴承钢做的菜刀如何淬火,回火温度是多少
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
轴承钢在淬火后需要进行回火处理，以获得较高的硬度和耐磨性。一般来说，轴承钢的淬火后回火处理采用高温回火。高温回火可以使淬火后的马氏体转变为渗碳体（类似於球状珠光体）和其他相，从而提高轴承钢的硬度和耐磨性。
轴承钢淬火温度一般在825~860℃，具体温度取决于零件有效壁厚，一般不超过850℃淬火。如果是盐炉，还要在对应的电炉温度上再减去10~20℃，因为盐炉热传导快，效率高。
-200是亮黄 ，220-280暗黄 。280-350是蓝黑 。
轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。
要看你用什么加热，用炉子的话，估计就是830左右，感应加热的话，要到860左右，甚至到960左右。
刀具用什么淬火最好?
为了进行有效的淬火，您需要准备钳子、盖子、灭火器以及废机油。将废机油加热至90至140华氏度，这一步骤将有助于提升淬火的效果。
通常来说盐淬硬度最高 ，水淬次之。油淬最低（但是韧性最好）；针对刀具的材料不同(如碳素工具钢TT10，合金工具钢等），用途不同（如工业用和民用等），热处理工艺也不相同。
最好使用盐炉加热，中碳钢850-870℃水淬，65Mn或中低合金钢830-850油淬。奥氏体型不锈钢是不能淬火的，只能使用冷加工强化的方法。回火温度180+-10℃。
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