螺旋钢管桩施工方案(打桩用螺旋钢管)

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本文目录一览:

钢管桩施工方案?

1、施工准备1原材料要求1钢管桩应符合CNS7934A2114规定。

2、(1)采用适宜的桩帽和桩垫,导杆、桩帽和桩身必须在同一垂线上;桩帽与桩周围的间隙控制在5~10mm之间。在施工期间经常检查,当桩垫被打硬砸实或烧焦时应及时更换。

3、钢管桩运输、堆放 将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩,直接用运至工地即可,根据现场施工进度组织分批运送至工地,避免钢管桩挤占场地。

4、钢管桩沉放使用45KW振动锤,能提供额定振动力为45t,可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。

桩基接桩施工有什么条件、要求吗?

1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录;如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。

2、下节桩段的桩头宜高出地面0.5m;下节桩的桩头处宜设导向箍。

3、如果该桩周围桩的标高都是设计标高,就只有用钢筋混凝土接长。如果有多根桩低于设计标高,并且都在一片,就可以考虑将这一片设计标高变更(降低),这个是容许的。

4、桩基基础施工的主要内容包括:准备工作、施工技术要点、沉桩方式及设备选择等相关内容,我国现阶段桩基施工技术要求的基本内容如下:1.预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接,接桩材料工艺应符合规范要求。

螺旋桩生产制作

流程如下:准备工作:包括施工方案设计、场地勘测、土壤分析、施工材料准备等。定位:根据设计要求,对桩基进行定位。钻孔:使用钻机进行钻孔,钻至设计深度。清孔:清空钻孔内的残渣和泥浆。

垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。6火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。7外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。

螺旋打桩机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻→放下钻头→钻孔完成,清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填,成桩。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤:1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时,应进行试钻。

能建造比预制桩的直径大的多的桩;在各种地基上均可使用。

是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系数低,流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。

螺旋钻孔后压浆灌注桩施工工艺

1、c. 压浆导管与钢筋笼固定采用12号铅丝十字绑扎固定方法,绑扎应牢固,绑扎点应均匀。桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧,绑扎固定点为每一道加筋箍处;桩侧压浆导管绑扎于螺旋箍筋外侧,绑扎点间距为5m。

2、长螺旋钻孔压灌桩施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的,施工人员施工基础较好,但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求,确保其能够达到施工技术要求的标准。

3、根据本场区地质情况,土层分布以砂土为主,标贯击数较大,属中密~密实,若采用预制管桩,可能会造成沉桩施工困难等问题,根据综合因素考虑后,本工程基础桩型选定为钻孔灌注桩。

4、旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。旋挖钻孔桩施工工艺测量放线定桩位、标高根据设计单位提供桩孔坐标,利用全站仪依次放出各桩位,并进行闭合校正。

5、长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。

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