本篇文章给大家谈谈42crmo调质硬度多少,以及42crmo调质硬度什么时候抗拉最好对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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42CrMo调制硬度在275-285HB工艺怎么制定,请大神们指教啊。
1、等温淬火:将工件加热到淬火温度后,浸入一种温度稍高于Ms点的盐浴或碱浴中,保温足够的时间,使其发生下贝氏体转变后在空气中冷却。42CrMo钢淬火加热840~880℃,保温,油冷;回火加热450~650℃,保温2h,空冷,HRC25~40。
2、可以用850---860度加热保温后油冷,650---680度回火。
3、调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。
4、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
材料为42CrMo的工件调质硬度一般为多少
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。
2、这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
3、CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。
4、调质后要硬度:>280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa):≥930(95)。伸长率 δ5 (%):≥12。断面收缩率 ψ (%):≥45。
5、CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
42crmo调质后的力学性能是多少?
1、调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。
2、CrMoA属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 42CrMoA具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
3、CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的材料,其中板材用于模具的加工生产,圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可。
4、低温冲击韧度良好,且无明显的回火脆性,一般在调质后使用,用于制造硬度要求更高、断面尺寸较大的重要零件,如轴、齿轮、连杆、变速器齿轮、增压器齿轮、发动机气缸、弹簧、弹簧夹等。
5、硬度越高,抗拉强度越大。42CrMo在HRC27-32时的抗拉强度,要根据材料壁厚或直径来说。直径或壁厚越大,抗拉强度越大。书本上的只是理论值。
6、这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。该材料比较难调质。
42CrMo调质硬度多少?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。
调质后要硬度:>280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa):≥930(95)。伸长率 δ5 (%):≥12。断面收缩率 ψ (%):≥45。
crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
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