本篇文章给大家谈谈合金齿轮优点与缺点有哪些，以及合金钢齿轮的加工工艺过程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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齿轮设计中的材料选择依据是什么?
齿轮设计中的材料选择依据：根据齿轮破损度来看，在设计齿轮的时候，我们要选择耐磨性，抗腐蚀，抗变形，抗折断，抗胶合等能力较高的材料。考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。
由齿轮的失效形式可知，设计齿轮传动时，应使齿面具有较高的抗磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形能力，而齿根具有抗折断能力，因此对齿轮材料性能的基本要求为齿面要硬，齿芯要韧。
选择的材料要根据齿轮所受的力来决定，根据齿轮所在轴的转矩等物理量求得齿面受到的应力，根据安全系数算出所允许的最低强度极限，选取比这个强度极限大的材料。两者的材料可以相同也可以不同，根据具体情况选定。
齿轮传动主要有哪些优点和缺点?
1、使用寿命长，结构紧凑。齿轮传动的主要缺点是：制造和安装的精度要求比较高，而且需要专门的加工、测量设备，成本较高； 不宜用于轴间距离较大的传动。
2、【答案】：齿轮传动的主要优点是：传动准确可靠，效率较高。寿命较长，适用的载荷和速度范围广(传递功率可达l00MW，线速度可达300m/S)，能在空间任意两轴间传递运动和动力。
3、齿轮传动优点：1)传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。
4、齿轮传动的优点是传动精度高、变比大、两轴间距小、传动效率高、传动力矩大等。缺点是轴距小、有噪音、没有缓冲和缓冲保护等。
5、对轴和轴承的作用力大，传动效率低。齿轮传动 优点是：中心距紧凑外形小，传动比恒定，圆周速度及功率的选择范围广，传动效率高。缺点是：有噪音、不吸震、无缓冲、无过载作用。安装及制造的要求高。
6、缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。因此，带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v =5～25m/s，i≤7的情况。齿轮传动：优点：传动比范围大，可用于减速或增速。
齿轮传动的优缺点分别是什么?
1、使用寿命长，结构紧凑。齿轮传动的主要缺点是：制造和安装的精度要求比较高，而且需要专门的加工、测量设备，成本较高； 不宜用于轴间距离较大的传动。
2、优点：传动功率和速度的适用范围广，具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，使用寿命长，结构紧凑。缺点：制造和安装精度要求较高，价格昂贵，精度低时，振动和噪声较大，不宜用于轴间距离大的传动。
3、齿轮传动的优点是传动精度高、变比大、两轴间距小、传动效率高、传动力矩大等。缺点是轴距小、有噪音、没有缓冲和缓冲保护等。
4、传动平稳性好：齿轮传动的瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。虽然齿轮传动具有上述优点，但也存在一些缺点，如传动时的噪声、振动和冲击大，污染环境(声噪)等。因此，在选择传动方式时需要根据具体情况进行选择。
5、【答案】：齿轮传动的主要优点是：传动准确可靠，效率较高。寿命较长，适用的载荷和速度范围广(传递功率可达l00MW，线速度可达300m/S)，能在空间任意两轴间传递运动和动力。
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