本篇文章给大家谈谈管棚施工钻孔顺序由高向低进行，以及管棚钻孔规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、管棚施工工艺是怎样的?
- 2、纵向两组管棚搭接长度是什么意思
- 3、大管棚钻孔在导向墙混凝土强度多少开始
- 4、管棚钻孔为什么要自上而下
- 5、隧道管棚压浆施工主要要注意哪些要点
- 6、隧道施工安全之超前管棚要点
管棚施工工艺是怎样的?
1、管棚制作：棚管采用φ89mm热轧无缝钢管分节制成，丝扣联接。钢管周身梅花型钻出浆孔，前端作成锥体以便安装。管长按设计要求制作，管尾焊接法兰盘与注浆管尾端联接。
2、施工工艺：施作工作室，工作室应比设计断面大30～50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱，安装导管，导管长度为2～5m，管径应大于管棚直径20～30mm。
3、施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。P174。
纵向两组管棚搭接长度是什么意思
纵向搭接长度应不小于3m。在钢架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。孔深不宜小于10m，孔径比管棚钢管直径大20～30mm，钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。
这是隧道内外插两排小导管，每段的外插有一定的角度，这个角度会产生注浆渗透沿着洞壁纵向每段小导管末端范围的缺陷。因此纵向有一段开挖要留下搭接长度进行前方继续注浆，一般说来，每根小导管注浆范围在500mm直径范围。
如：直径16的钢筋搭接长度6*35=56cm 所以16的钢筋搭接56cm，单面焊12cm，双面焊6cm。在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
钢筋搭接长度是指在混凝土结构中，为了增加钢筋之间的连接力而将两根钢筋搭接起来时，搭接部分的长度。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。
连接区段长度指的是一个范围，在这个范围之内的钢筋接头率不应大于50％，所以连接区段长度并不是钢筋搭接长度，而且连接区段要大于绑扎区段。要求 同一构件中相邻纵向受力钢笳的绑扎搭接接头宜相互错开。
大管棚钻孔在导向墙混凝土强度多少开始
导向墙混凝土采用度C20，截面尺寸1m*1m，每个导向墙约19方，从结构本身考虑，导向墙属于超前临时支护工程，结合目前拌和站没有建成的实际情况，拟采用商品混凝土，提问高混凝土强度等级采用C30。
初期强度：在初始阶段之后，混凝土强度开始逐渐增加。这个阶段通常需要大约一个月的时间，混凝土强度达到设计强度的25-50%。中期强度：在初期强度之后，混凝土强度继续增加，但增加的速度较慢。
中期强度期（Intermediate Strength Period）： 从3天到28天，混凝土的强度持续增加，通常在这个时期内达到设计强度的大约70%到100%。
混凝土的3天基本上强度能达到设计值的50%左右，7天达到70-80%，28天达到100%左右，甚至更高。混凝土具有原料丰富，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
管棚钻孔为什么要自上而下
1、钻孔作业一般宜采用自上而下的施工顺序进行，在此过程中可对尚未完全清除的影响施工安全的坡面浮土、浮石进行再次清除。
2、在大管棚施工中，选择垂直或近似垂直的钻孔方向，以便将管道嵌入土层中并形成坚固的支撑。在小导管施工中，钻孔方向可以根据需要选择垂直或倾斜，以满足工程设计和施工要求。
3、①施作洞口套拱（即导向墙）。由于管棚钢管设置较密，施工精度要求高，因此为了保证施工质量，在施作套拱时，预埋一定量的导向管，加强钻孔导向。施工混凝土时，导向管的两端有编织袋堵塞，防止混凝土进入导向管。②搭设平台。
4、管棚施工工序多，工种杂、技术性强、要求技术工人具有各方面独立操作能力，又能处理管棚施工中一般的故障，管棚施工的质量很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。
5、(1)套管直径大，采用I127 mm、厚5 mm的无缝钢花管作套管，且管内下入I90 mm的钢筋笼。(2)管棚长，最深孔深达40多m。
6、管棚法，是地下结构工程浅埋暗挖时的超前支护结构。
隧道管棚压浆施工主要要注意哪些要点
精确的角度控制是关键，避免侵入隧道轮廓线。管棚接头处理为确保连接牢固，使用厚壁管箍，并确保丝扣长度不少于150mm。接头在横断面上要错开，以增强稳定性。
工作室要比设计断面大30～50cm，如果在洞内施作长管棚，尺寸更要精准。施工导拱安装导管是关键，导管长度为2～5m，管径要大于管棚直径20～30mm。设置钻机工作平台钻机工作平台必须能承受钻机的活载能力，因此必须牢固可靠。
③设备定位。钻孔前，对钻孔的位置、钻杆的倾角及方位角都要认真校对，保证钻机轴线与导向管轴线一致。钻机经过测量定位后，采用专门的固定件，牢固固定在平台上。④钻孔。
施工要点：超前小导管直径应按设计要求选用和加工，长度应满足设计要求，纵向搭接长度应不小于0m。和钢架联合支护时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。
（1）管道压浆前要作砂浆配合比试验（配合比设计）。（2）检查管道是否有漏浆地方，排气孔是否畅通。（3）检查压浆泵及表，能否保证压力。
隧道施工安全之超前管棚要点
1、隧道超前管棚施工要点主要有：1 超前管棚支护的长度和钢管外径应满足设计要求。纵向搭接长度应不小于3m。在钢架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。
2、⑦管棚注浆。试验最优注浆参数，来指导注浆施工，以保证注浆效果。Ⅰ管棚孔口钢管安装。注浆前，把导向管和钢管间隙密封。为保证注浆效果，孔口设排气孔。注浆时，把排气阀打开排气，等浆液从排气阀流出时，再把排气阀关掉。
3、下面是中达咨询给大家带来关于隧道初期及超前预支护超前小导管施工要点，以供参考。（1）钻孔：采用YT-28型风钻钻孔，孔深应适当超深。
4、管棚超前支护的施工技术要点有什么？施工工艺流程：测放孔位一钻机就位一水平钻孔一压入钢管一注浆（向钢管内或管周围土体）一封口一开挖。
5、施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。⑷经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。
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