42crmo材料焊接工艺(42crmo 焊接)

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42CrMo材料的焊接性能怎么样,用什么焊材呀?

焊材一般都是J507或J607,要求焊材含碳量低,最好小于0.15%,不过这种材料强度低于母材,现在有新出的专门用于齿轮用材料补焊的焊材,可以网上查一下。

E7018焊条:E7018属于低氢钙钛型焊条,适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好,强度高,抗拉强度一般可达到500MPa以上。

针对42CrMo钢的焊接性能及齿轮轴的工作特点,选用J507焊条,J507焊条强度虽有些不足,但采用这种低匹配焊条施焊,对降低焊接时冷裂倾向是有利的,而且J507焊条的强度与材质35CrMo的强度相当。

42crmo与40cr一起焊接,焊接性怎么样,采取什么工艺比较好!

1、crmo与40cr一起焊接焊接焊接性选用WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接即可,焊接性还是比较好的。

2、焊接性非常差,淬火倾向大,容易在焊接过程中产生热裂纹,你可以采用特种合金WEWELDING600焊条焊接,200度预热焊接,焊后缓冷。

3、就单种材料而言,40Cr、42CrMo的焊接性差不多,如果一定得比个一二,那是40Cr的焊接性好于42CrMo,而Q235的焊接性在三种材料中的焊接性是最好的。如果说40Cr+Q235的焊接性和42CrMo+Q235焊接性相比的话,因该是前者。

4、MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。

5、Cr的焊接性: 结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。

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⑤采取降低焊接应力的措施,收弧时填满弧坑。处理:收缩裂纹一般在收弧的时候产生,所以在收弧的时候有收弧动作(多点焊几次,填满弧坑)就可以避免。

如果需要补焊的位置很小,仅用点焊就可以完成。那么钻具预热到370~399度。用很短的时间点焊,然后进行保温。基本可以消除补焊裂纹。如果需要补焊的是一个区域。这区域的大小不能超过1“长、1~1/2宽的区域。

阀门选用的Cr-Mo高温铸钢主要是采用ASTM A217标准中的WCWC9和C5(ZG1Cr5Mo),其对应的轧材分别为ASTM A182中的F1F22和F5。

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