螺旋钢管桩施工工艺(钢制螺旋桩)

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桩基础的几种类型及施工方法

按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。摩擦桩摩擦桩:系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩,大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。

桩基础的施工方法主要包括以下几种:手工挖孔法:针对较小的桩径和浅层基础,采用人工挖孔,然后将桩钢筋和混凝土灌注到孔内。机械挖孔法:对于较大的桩径和深层基础,采用挖孔机械进行挖孔,然后进行灌注。

按受力状态分:摩擦桩(不嵌岩)、端承桩(可嵌岩、可不嵌岩);按施工方式分:挖孔桩(可人工、可机械)、钻孔桩(冲击钻、回旋钻)。

螺旋钻孔后压浆灌注桩施工工艺

1、(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池;反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。

2、长螺旋钻孔压灌桩施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的,施工人员施工基础较好,但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求,确保其能够达到施工技术要求的标准。

3、根据孔桩圆心坐标,测放出每一个孔桩中心点,并用卷尺和线按孔桩的直径放出孔桩桩位,并用白灰撒出桩外径边线,孔桩中心用短钢筋打入土中进行标识。

螺旋钻孔灌注桩施工工艺

1、(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池;反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。

2、在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋。

3、流程如下:准备工作:包括施工方案设计、场地勘测、土壤分析、施工材料准备等。定位:根据设计要求,对桩基进行定位。钻孔:使用钻机进行钻孔,钻至设计深度。清孔:清空钻孔内的残渣和泥浆。

4、长螺旋钻孔压灌桩工艺流程:施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。

5、在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。(5)吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患。

6、长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。

钢管桩基础介绍?

钢管桩具有强度高,能承受较大冲击力,易于穿透硬土层,承载力高;能承受较大的水平力;桩长可任意调节;重量轻、刚度好,装卸运输方便;挤土量少等优点。但钢管桩易受腐蚀,所以需进行防腐处理。

主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩、钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。

钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。现阶段我国实施的预制管桩基础基本的环境影响:必须遵守国家有关环境保护法令,对现场施工时的“三废”排放和建筑垃圾的清理均遵守有关规定。

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