40cr热处理工艺规范(40cr热处理技术要求)

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40Cr如何热处理

Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。

Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

Cr热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

40cr热处理工艺

1、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

2、Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

3、Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。

40Cr的热处理方法是什么?

Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

Cr合金结构钢,热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr钢特性:40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。

Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

Cr经调质处理(淬火+高温回火得到回火索氏体)综合力学性能最好。

(2)主要用途:40Cr具有较高的力学性能和工艺性能,应用十分广泛,主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。(3)热处理工艺:预备热处理进行正火或退火处理,最终热处理为淬火+高温回火。

Cr热处理工艺特性介绍 淬火工艺的制定:加热温度为850,保温时间:80min;冷却方式:油冷。

40Cr的热处理方法有哪些

1、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。

2、中温回火工艺:中温回火温度为350-500,选用温度为460,保温时间为50min,空冷。高温回火工艺:高温回火温度为500-650,可选用加热温度为620,保温时间为60,空冷。

3、Cr热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

4、Cr经调质处理(淬火+高温回火得到回火索氏体)综合力学性能最好。

5、(2)主要用途:40Cr具有较高的力学性能和工艺性能,应用十分广泛,主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。(3)热处理工艺:预备热处理进行正火或退火处理,最终热处理为淬火+高温回火。

6、℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。

40Cr钢各热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排?

正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。

下料——锻打——正火(消除锻打内应力)——粗车(单边留1-2毫米精加工量)——调质28-32HRC——各部精车至要求(这道工序可以一次完成,也可分几道工序。

工艺流程;退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。

这个工艺路线应该说是正确的。下料将圆棒锯到锻打毛坯所需尺寸,锻造将棒料打成所需毛坯形状,自由锻的话,加工量在10-15毫米(单边5-5毫米),正火是去除锻造时形成的应力。

Cr齿坯正火,粗车,铣齿,感应淬火(10-20khz),磨端面,粗磨齿,精磨齿。OK,这是工序。 感应淬火工艺:加热时间16秒,温度860℃,功率根据齿轮大小确定保证以上两个参数,常见的齿轮约50kw、20khz。

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