球磨机高锰钢衬板热处理工艺(球磨机钢球热处理)

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球磨机衬板为什么那么容易磨损?

1、球磨机衬板也是最容易损坏的,球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。

2、煤的可磨性系数的影响 可磨性系数过小,即可磨性差,会加剧球磨机衬板的磨损现象。设计制造不合理及安装质量的影响 固定球磨机衬板的螺栓孔为方形,造成该处应力集中,易发生该部位断裂。衬板安装的质量对球磨机的安全运行至关重要。衬板与钢球的配合磨损 球磨机衬板与钢球是球磨机的易损件。

3、衬板制造质量差,如不平整、筒壁变形、安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份没有达到合格要求等,都是不利于球磨机生产使用的因素。

ZGMn13怎么热处理可以获得高硬度

【ZGMn13热处理获得高硬度的方式】通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

普通热处理:1000~1100℃加热,保温或先加热到650~700℃保温一段时间再加热至1050~1100℃然后淬火。对厚薄悬殊、形状复杂的大件,在650~700℃保温一段时间,对减少变形开裂是有利的,而对厚薄均匀、形状简单的不易开裂的小件,则无保温的必要。对普通高锰钢采用普通热处理是经济有效的。

破碎机牙板;锷板;轧臼壁;挖掘机斗齿;铁路钢轨道岔;拖拉机和坦克履带板等。ZGMn13-1 用于低冲击件 ; ZGMn13-2 用于普通件; ZGMn13-3 用于复杂件 ;ZGMn13-4用于高冲击件。铸造高锰钢的热处理:通常采用水韧处理方式,加热至1050-1100度水淬。

水泥厂磨机用衬板的淬火热处理方法

高锰钢锤头里主要材质是高锰钢(Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2),随着耐磨材料的不断发展,高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。

具体工艺:加热880-900,冷却用水(工件形状简单)或水溶性介质(工件形状复杂),回火温度200,硬度一般在HRC45-46左右。 经采用低碳钢强烈淬火工艺,可获得板条状形态及位错型亚结构的低碳马氏体,它强度高而塑性、韧性良好,缺口敏感性小。

磨煤机高铬衬板的主要作用是保护磨机,并利用衬板的凸峰带起磨球,对物料进行研磨和粉碎。正确合理地选择衬板材质,对水泥行业节能降耗、安全生产具有积极的推动作用。

高铬合金铸钢衬板:具备相当于耐磨白口铸铁的较高原始硬度,又有一定的韧性,在较低的冲击力下具有较高的耐磨性,相对于其他材料而言具有较高的性价比,可用于大、中、小型磨机中。材质的要求首先球磨机衬板材质要能够改善球磨机的磨矿工艺,二是选择与处理好衬板材质。

风冷就是指把钢加热到高温后,不用淬火,直接在空气中冷却,或吹风冷却,所以叫风冷。

可以采用角磨机打磨的方法去氧化皮,也可以采用喷砂的方法去除氧化皮。

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