今天给各位分享40Cr热处理工艺卡的知识，其中也会对40cr热处理工艺路线进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、请根据40Cr钢的成分特点及主要用途,为其制定合理的热处理工艺。
- 2、40cr淬火硬度是多少
- 3、42CrMo、40CrNiMo、40Cr、SAE1548的锻造温度以及热处理工艺?
- 4、40Cr与45号钢整体热处理后性能怎么样?
- 5、40cr调质后热处理与氮化处理有何区别?
- 6、40Cr在多少度油淬后硬度大于55HRC
请根据40Cr钢的成分特点及主要用途,为其制定合理的热处理工艺。
Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
Cr合金结构钢，热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
CrNiMo热处理工艺：（淬火850度；冷却剂：油；回火温度600度；冷却剂：水、油）40CrNiMo有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性，但白点敏感性高，有回火脆性。焊接性较差，焊前需经高温预热，焊后需消除应力，经调质后使用。主要用途：高强零件如航空发动机轴、轴类、齿轮、紧固件等。
Cr的性质：从钢的分类来看，40Cr属于低淬透性调质钢，具有很高的强度，良好的塑性和韧性，即具有良好的综合机械性能；40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。40Cr热处理工艺特性介绍 淬火工艺的制定：加热温度为850，保温时间：80min；冷却方式：油冷。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
工艺流程；退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。
40cr淬火硬度是多少
1、CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
2、高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性，水淬时可硬化至28至60mm，油淬时硬化至15至40mm。
3、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。
4、cr淬火硬度一般为830-860℃，油淬后硬度大于55HRC。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
5、Cr是合金结构钢，添加铬(Cr)元素是为了提高淬透性，一般常用来做需要调质处理的工件，调质处理后可以使材料具有较好的综合机械性能，调质处理一般硬度在HRC30左右，如果淬火处理硬度可以达到HRC50~60；40Mn是较高含锰量的碳素钢，俗称锰钢，添加锰(Mn)元素主要是为了提高材料的强度，一般是不做热处理而直接使用。
6、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。
42CrMo、40CrNiMo、40Cr、SAE1548的锻造温度以及热处理工艺?
CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
CrMnTi是低碳合金钢，其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为：900-1000℃渗碳---800-850℃淬火---180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63，其它表面（可淬透处芯部）硬度可达HRC35--45。
CrMo 的热处理规范如下 热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范：回火温度680~700°C，出炉空冷。
40Cr与45号钢整体热处理后性能怎么样?
1、#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺\x0d\x0a调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。\x0d\x0a调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。
2、号钢：是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，价格低，来源广。其最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45号钢淬火温度在50摄氏度，采用冷却速度大的百分之十盐水溶液。45号钢调质件淬火后的硬度达到HRC56到59。
3、号钢：热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 40铬：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。工艺不同 45号钢：淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。
4、号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。还可以采用调质后渗氮的热处理工艺。
5、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间 40Cr较45淬透性好，热处理后性能优，硬度相差不大的情况下，因为有Cr，所以前者韧性、强度等材料性能更强些。
40cr调质后热处理与氮化处理有何区别?
1、在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。氮化处理 化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。
2、Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
3、氮化是在零件表面镀层。 主要是一些有滑块结构的模具部件，提高表面的强度。热处理是对钢材整体进行处理，能提升钢材的物理性能。通常是对整个型腔和大块镶件。
40Cr在多少度油淬后硬度大于55HRC
Cr钢在850度淬火，油冷，其硬度在HRC55以上，但须回火处理，不然工件会开裂，150度回火，油冷硬度可达HRC55左右。如果硬度要达到HRC58-60，国外渗碳工艺来达到，但目前国内还不能做，建议表面氮化处理而达到硬度要求。
Cr在830-860℃油淬后硬度大于55HRC。40Cr淬火工艺：温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。
Cr钢是调质钢，要达到洛氏55以上，比较勉强，对钢的强度没好处。最好是表面渗碳或渗氮处理，也可镀铬。如果非要淬火，用油用盐水都不行，因为加热时温度不好控制，最好是用化学淬火液+长时间的低温回火。
Cr调质以后的硬度大概在洛氏硬度HRc32-36之间，换算布氏硬度约HB301-340之间。
每个材料都有自己的最佳热处理方式，40Cr淬火温度830℃-850℃，油淬，淬火后硬度大于HRC55，但是不回火脆性大基本无法使用，回火温度150℃时后的硬度约为HRC55；40Cr即使能处理到HRC58也是无法使用的因为脆性大，建议换材料，如T10A等刃具钢，Cr12MoV等工具钢，还有很多多查查资料。
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