旁板堆焊耐磨层（堆焊复合耐磨板参数的文章）

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耐磨板的特点抗冲击性：耐磨板的抗冲击性很好。在输送物料的过程中，即使有非常高的落差，也不会对耐磨板造成太大的伤害。耐热性：一般600度以下的耐磨板都可以正常使用，但是如果我们在制作耐磨板的时候加入一些钒和钼，那么800度以下的高温就没问题了。

它的耐冲击性一优秀。在运输材料的时候，哪怕是落差非常的大，也不会对它造成很大的影响。它的耐热性优秀。哪怕是在600度时，也可以正常使用，假如我们在制作耐磨板的时候添加了少量的钒和铝，那么即使是在800度的高温下使用也是可以的。它的耐腐蚀性优秀。

．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。

耐磨板是专供大面积磨损工况使用的板材产品。是在韧性塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢，表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高，耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品，广泛应用于冶金，煤炭，水泥，电力，玻璃，矿山，建材砖瓦等行业。

堆焊是在基板上堆焊一层耐磨层，对焊材、工作环境以及焊接工艺都有一定的要求，如果工艺不好，容易出现堆焊层脱落或者达不到理想要求的情况出现。另外如果堆焊层损坏没有及时发现，基板的损坏会加快。堆焊的优点就是可以定期堆焊，在不消耗基板的情况下，持续使用。

双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；埋弧焊工艺，耐磨层比较少的焊道和裂纹。

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1、篦冷机，一种以冷却熟料为主的骤冷式设备，采用推动式设计，其核心部件是篦床，由固定和活动篦板有序排列。熟料在高温下从窑中出来，通过篦床与冷空气的交互骤冷，迅速降至适宜温度，保证了生产流程的连续性和效率。

2、液压传动的篦冷机，活动篦板推动熟料的作用力，最终作用在固定液压缸的关节轴承销轴座上，在液压缸推拉力的反复作用下，销轴座与销轴配合部位常会出现磨损。因为销轴座直接焊接在机架上，更换非常费时费力，采用苏州奥可鑫技术现场修复，不仅省时省力，还为企业节省了备件更换费用。

3、TC型篦冷机的天津水泥工业设计研究院（TCDRI）90年发的第三代篦冷机，如图所示，TC篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。

4、高锰钢，或者基体为一般材料，表面堆焊耐磨材料。

5、（一）料风配合：操作的关键在于预见性的调整，注意料层与冷却风量相匹配，料越多，用风量越大，应增加低温段的用风量，窑头引风机拉风也相应越大。操作时，可根据篦速大致比例调整篦床运行速度，保持篦板上料层厚度，合理调整篦式冷却机的高压、中压风机的风量，以得利于提高三次风温度。

1、堆焊耐磨板堆焊耐磨管的外壁采用优质钢管或钢板热压，热推而成，内衬采用中碳化铬耐磨合金，该产品即具有高铬合金不具备的耐磨、耐蚀特性、又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能；同时具备与A16Mn钢的可焊性，复合的两种金属是冶金结合，使用安全可靠。

2、耐磨钢板，厚度为2040mm，按图纸要求打好坡口，并要求坡口两侧50mm严禁有水、油、锈等杂质。焊的选择为防止焊接裂缝，减少焊缝药皮，选取的焊接材料应与焊接材料强度相当，并采用混合气体保护焊，焊丝采用GHS60高强度焊丝，焊丝直径2mm。采用混合气体。

3、用螺柱焊或者直接焊接。相关资料如下：耐磨钢板所具有的低碳低合金的特性使其在耐磨性能与焊接性能之间实现了一种完美的平衡。耐磨钢板适用所有传统的焊接方式。通过采用高品质的耐磨钢板和严格的工艺管理，法钢可为用户提供各类复杂的耐磨焊接结构。

4、带极电渣堆焊 10～14 15～75 从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率。近年来，在此基础上，研究工作者进一步开发了既高效又低稀释率的先进的带极堆焊技术和等离子弧堆焊技术。

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